惠合企业乳化罐的设计及应用

一、概述：
乳化罐,不锈钢高剪切乳化罐,真空乳化罐,惠合乳化罐为全封闭、立式结构的卫生洁净型容器设备，采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合，将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、质。广泛应用于食（乳）品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到大大提高，对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套（可加热、冷却）等多种结构形式。
二．设备特性：
1．可在线CIP 清洗、在线SIP灭菌（121°C，0.1MPa）。
2．结构设计具人性化，操作简单、维护方便，无密封泄漏更卫生。
3．适宜的径高比设计，节能，物料混合快，乳化、质效率高。
4．运转平稳，噪音低。
5．内罐体表面镜面抛光处理（粗糙度Ra≤0.4µm）；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗，保障生产过程的可靠性、稳定性，符合"GMP"等规范要求。
三．乳化罐主要结构与配置说明：
公称容积 300L 500L 1000L 2000L 3000L 5000L 10000L
剪切功率 ～4kW ～5.5kW ～7.5kW ～18.5kW ～22kW ～37kW ～55kW
剪切转速 2850 r/min 1400r/min
封头形式 采用锥形封头、椭圆封头或蝶形封头。
夹套形式 采用空心夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套等（指带夹套型结构），按需定制。
保温材料 填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡（指带保温型、夹套型结构）。
外饰面筒体 采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理，外形美观、整洁。
搅拌装置 罐顶中（偏）心搅拌；搅拌器形式：爪式高剪切乳化机。
液位计形式 玻璃管液位计、静压传感式液位计、声波液位计、射频电容式液位计等（供选）。
支脚形式 可调节三棱锥形式或圆管式。
设备附件配置 快开式卫生人孔、窥视灯镜、温度计（液晶数显式或表盘指针式）、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、循环口、防涡板、冷热媒进出口等接口。
设备材质 内罐体SUS304或SUS316L；夹套为SUS304或Q235-B；外饰面筒体为SUS304。
备注 更多其它未列规格（10L～15000L），或按工艺要求定制。
1．剪切电机功率因不同的物料性质会有变化。更多其它未列规格可依要求制造。
1.2 乳化罐 加热与控温原理
1.2.1加热方式：采用电热管竖直插入夹套内部，夹套内注入导热油或水为加热介质，用电热管直接对导热油或水进行加热，产生热能对罐内物料进行间接加热。
1.2.2测控温原理：通过由罐顶垂直插入罐内的温度传感器将物料温度转为电信号，用导线传输到电控箱上的数显温控仪来显示罐内物料温度，并调控物料温度的高低（至设定温度后电加热系统自动停止加热）。
1.3功能与特性
1.3.1具有可加热、自动控温、保温、搅拌、高温声光报警自动断电功能。
1.3.2电热管水平插入设计使加热匀无冷区，传热快，适应温差大、物料加热卫生洁净、加热温度易控制（控制误差≤±1℃）。